pourquoi nous choisir
Zhejiang Keyco nouveau matériel Co., Ltd.
pourquoi choisir nos produits
En tant que grande entreprise-nationale appartenant au groupe Keycov,Clécole revêtement en poudre a plus de 20 ans expérience dans la recherche et le développement de revêtements métalliques en poudre. Il existe désormais 25 lignes de production numériquement automatiques avec un rendement annuel capacité de production de plus de 30 000 tonnes. Le l'entreprise attache une grande importance à l'innovation et a investi des millions de yuans dans la recherche scientifique chaque année, a créé le Centre de recherche technologique Les instituts et la coopération entre écoles-entreprises développées avec de nombreuses institutions démocratiques de niveau supérieur éducation.Maintenant, l'entreprise est qualifiéesoixantebrevets de modèles d'utilité etdixbrevets nationaux d'invention Tests accrédités CNAS pour plus de cinquante articles.
Avantages exceptionnels du produit
Zhejiang Keyco nouveau matériel Co., Ltd.
- 100 % zéro COV, vert et sûr
Matière première entièrement sans solvant-, zéro émission de COV pendant tout le cycle d'application, sans odeur nocive, non-toxique et inoffensif pour les opérateurs. Réussir le test environnemental SGS, adapté aux usines vertes, aux installations extérieures pour enfants et aux produits d'exportation ayant des exigences environnementales élevées.
- Résistance supérieure aux intempéries extérieures
Performances super anti-UV, anti-jaunissement et anti-farinage, rétention de brillance stable. Excellente résistance à la pluie, au gel, aux pluies acides et au brouillard salin, longue durée de vie pour les pièces exposées à l'extérieur.
- Propriétés mécaniques et chimiques supérieures
Forte adhérence au substrat, haute résistance aux chocs, bonne flexibilité, film -résistant à l'usure et aux rayures-. Résiste aux acides faibles, aux alcalis faibles, aux détergents et à la corrosion chimique quotidienne, facile à nettoyer et à entretenir.
- Utilisation élevée de la pulvérisation et réduction des coûts
Processus de pulvérisation électrostatique à sec, taux de récupération de poudre supérieur à 95 %, déchets de matériaux bien inférieurs à ceux de la peinture liquide. Un seul revêtement forme un film protecteur épais, un moulage unique - et un temps de durcissement court pour améliorer l'efficacité de la production.
- Options personnalisées riches
Textures entièrement brillantes, semi-brillantes, mates, entièrement mates, grain de sable, rides, flash métallique et autres personnalisables ; prend en charge la correspondance complète des couleurs RAL et Pantone. Épaisseur du film réglable, température de durcissement et degré de résistance aux intempéries selon les exigences du projet du client.
- Large compatibilité pour plusieurs bases métalliques
Adhère parfaitement aux substrats en alliage d'aluminium, en acier galvanisé, en acier laminé à froid, en fer et en alliage de zinc. Aucun apprêt n'est requis pour la plupart des pièces métalliques extérieures standard.
Principaux scénarios d'application (industries à forte demande)
- Mobilier d'extérieur en métal, cadres de loisirs de jardin, équipements de fitness
- Profilés architecturaux en aluminium, mur-rideau, garde-corps extérieur, poteau de lampadaire
- Moyeu de roue automatique, pièces de station de recharge de véhicules à énergie nouvelle, boîtier de batterie
- Armoire de stockage d'énergie, boîtier de commande électrique extérieur, coque d'équipement de communication
- Pièces de machines extérieures, supports de pipelines, installations de circulation routière
Support de force en usine
- Type de résine :-polyester thermodurcissable sans COV développé en interne
- Contenu solide : 100 %, zéro COV
- Résistance au brouillard salin : supérieure ou égale à 500–1 000 H personnalisable
- Test de vieillissement QUV : 500–2 000 H anti--décoloration
- Résistance aux chocs : supérieure ou égale à 50 kg·cm
- Degré d'adhésion : 0 grade
- Couleur et finition : Full RAL/Pantone, plusieurs textures en option
- Condition de durcissement : Standard 180 - 200 degrés, 10 - 15 min réglable
TECHNOLOGIE BREVETÉE
Dans les aspects du traitement par lots, du fraisage par extrusion et de l'emballage, un traitement par lots automatique avancé, un logiciel de contrôle du fraisage AMC et un équipement de scellage mécanique automatique sont utilisés pour effectuer un contrôle en-en temps réel du processus entre les différentes bases de fabrication. Dans le but d'assurer la traçabilité des matières premières, la gestion du Big Data du processus est réalisée et les paramètres du processus sont partagés dans tous les maillons de production pour garantir une qualité constante. L'ensemble du processus réalise véritablement une production sans pilote. La capacité de production annuelle atteint plus de 30 000 tonnes.
